經營動態

14
2019-12
發布時間:2019-12-14 13:16:52
        12月12日16時23分,公司承建的萬華化學(廣東)水性樹脂二期項目主裝置第一臺設備吊裝完成,標志著項目全面進入設備安裝階段。  水性樹脂二期主裝置設備共計486臺,本次安裝的第一臺靜設備——PA5后處理釜2位于E-F軸線交于10-11軸線6.5米層北側,設備凈重14.165噸,為二期主裝置最重設備。針對施工場地狹小、空間受限的深度交叉作業等問題,公司聯合業主、監理和施工單位,對設備進行開箱檢查,進行技術交底,徹底摸排存在的隱患,并多次模擬吊裝過程,最后采用220噸汽車吊作為主吊,25噸汽車吊溜尾,保質保量完成了吊裝任務。  該項目坐落于廣東省珠海市高欄港國家級經濟技術開發區,生產的水性樹脂可用于涂料、膠粘劑、整理劑、涂飾劑和處理劑等生產領域。公司承建了項目的土建及安裝工程施工。項目投產后,可年產10萬噸水性樹脂,助力業主進一步完善華南地區戰略布局,促進產品更有效地覆蓋珠三角、東南亞等地區。

10
2019-12
發布時間:2019-12-10 09:46:44
 12月9日,第一分公司承建的浙江石油化工有限公司年產4000萬噸煉化一體化項目一期工程每小時83000標準立方米空分空壓裝置工程最后一套空分空壓裝置出氧,標志著本項目全面投產并進入全面驗收階段。  該項目位于浙江省舟山市綠色石化產業基地,于2018年4月開工,是世界最大原油制化學品一體化項目一期工程中的公用工程裝置。第一分公司承包了空分空壓裝置的四套空分單元、一套液體貯存及后備系統、一套氮氣壓縮系統、單元之間管廊、1#和2#現場機柜室。  此次出氧的空分裝置主要作用為煤焦制氣裝置和化工裝置提供氧氣,并為全廠提供所需的氮氣。面對臺風、孤島環境差、材料運輸慢、項目工期緊、交叉作業多等困難,第一分公司調整進度計劃、廣聚人力物力、深度預制安裝,連續4個月加班加點突擊項目進度,目前一號機柜間、變電所、工具間、一號空分裝置、空壓站中交完畢。第一分公司將繼續努力,力爭在2020年前實現該工程全面中交,為項目年前任務畫上圓滿句號。  

03
2019-12
發布時間:2019-12-03 09:30:34
       12月2日21時28分,由新疆分公司參建的新疆和山巨力化工有限公司年產15萬噸甲苯二異氰酸酯(TDI)項目氣化框架1#氣化爐一次點火成功,標志著氣化裝置關鍵節點目標圓滿完成。  氣化爐是氣化裝置中的核心設備,點爐是氣化框架試車工作的第一道工序,也是正常生產運行的前置條件。點爐前,為安全、高效、有序完成氣化爐點火任務,項目部經過精心組織、合理安排,氣化裝置現場操作人員對每條管線及閥門做了詳細的檢查,確認各項工作都達到點火條件。  此次氣化爐的點火成功,是工程施工中的重要里程碑,也為后續工作的順利開展奠定了堅實的基礎。  該項目位于新疆奎屯市奎東特色產業園。新疆分公司承包范圍包括硝酸、鹽酸電解裝置標段、制氣裝置標段及在以上裝置界內的總圖運輸管線綜合、循環冷卻水;以上所有土建工程及安裝工程(道路工程及10kv開關站安裝、制氣35KV變電所安裝除外)施工、檢測、試驗、調試、單機試車直到中間交接,以及試車保運等工作。

05
2019-12
發布時間:2019-12-05 09:24:01
 12月2日,巴基斯坦分公司承建的國家煉油有限公司(NRL)常減壓改造(TSDU)項目舊爐體拆除成功,項目全面進入設備和管道的安裝階段 。  該項目位于巴基斯坦信德省卡拉奇市工業園區,項目投產后,原1號潤滑油精煉廠日生產能力由12000桶提升至17000桶,將提升現有原油處理量的40%。這是巴基斯坦分公司第二次承建NRL項目,此次項目的承包范圍包括常減壓裝置改造拆舊和建新相關的所有土建、設備、管道和電氣儀表施工。  此次拆除的舊爐體起重量約65噸,吊裝半徑約27米。拆除吊裝作業要在舊有設備、管線空檔中進行,吊車作業需要在長36米、寬20米且后方有4.5米高建筑物障礙的狹小場地布置吊車及其超起配重,擺放一臺直徑5米、高13米、吊裝重量約45噸的新爐體和一臺長12.5米、直徑2.2米、高4.5米、吊裝重量約80噸的加熱爐對流段模塊。面對吊車進出難、交叉作業多、適用吊車難協調等困難,巴基斯坦分公司充分發揮自身資源優勢,最終采用一臺占地需求小、性能優越的4100W型環軌式履帶吊一次站位成功完成了舊爐體拆除吊裝工作,得到了總包方和業主的好評。  

03
2019-12
發布時間:2019-12-03 09:19:52
  12月1日,北京分公司承建的天津渤化化工發展有限公司“兩化”搬遷改造項目C3分離塔吊裝成功。   C3分離塔整體高74.9米,重150噸,是本項目大件吊裝設備中最大的設備。此次吊裝成功,標志著項目全面進入設備安裝階段。   據悉,該項目位于天津濱海新區南港工業區,是《天津市2018年政府工作報告》中特別強調的發揮投資對優化供給結構的關鍵性作用,大力實施項目帶動戰略的2個重點項目之一,項目建成后對于實現天津市經濟社會發展目標、深入推進供給側結構性改革、加快建設現代化經濟體系、建設“五個現代化天津”具有重要意義。北京分公司承建范圍包括年產30萬噸聚丙烯(一期)項目A標段核心生產區域土建、安裝、電氣儀表工作。

02
2019-12
發布時間:2019-12-02 18:07:05
 用時僅1.5小時!12月1日上午,化工機械廠參建的福建省福化天辰氣體有限公司大型煤氣化項目凈化裝置第一段變換氣洗滌塔吊裝成功。  該項目位于福建省福清市江陰工業區,是福建省及福州市重點項目,投產后可為江陰化學園區下游企業提供提供年產 44.47 萬噸液氨、4萬標方/小時氫氣及2萬標方/小時一氧化碳氣體等基礎化工原材料,進一步降低江陰工業集中區各生產企業營運成本,提高產品市場競爭力,推動園區化工新材料產業集聚。化工機械廠承包范圍包括凈化裝置工程內所有安裝工程的施工。  變換氣洗滌塔(522T001)是項目凈化裝置中的核心設備,分三段吊裝。此次吊裝的第一段設備重約270噸,是三段設備中最重的一段。第一段設備重量重且吊裝場地空間狹小,化工機械廠采用750噸履帶吊主吊,350噸履帶吊溜尾,兩臺25噸汽車吊輔助挪動走道板,一次吊裝成功,得到了業主、監理的一致好評。據悉,變換氣洗滌塔(522T001)后兩段吊裝工作將于12月底前完成。  9月開工至今,化工機械廠從現場9家施工單位中脫穎而出,連續3個月被業主評為月度“HSE考核評比”第一名。

22
2019-11
發布時間:2019-11-22 09:42:31
隨著最后一次砼澆筑的完成,11月21日,海南華盛項目PC裝置變配電所主體結構成功封頂。  PC裝置變配電所占地面積2415平方米,共兩層,主體頂標高9米。海南華盛項目部統籌規劃,以中間的結構伸縮縫為界,分東西兩塊,互為對稱,各工序工程量均分;腳手架搭設、鋼筋綁扎、模板支護、混凝土澆筑等工序工期交叉,各工種密切配合,形成流水作業,提前16天完成了主體結構封頂施工任務。  海南華盛項目“百日會戰”共有3個考核主項,6個考核次項。PC裝置變配電所是百日會戰的6個次考核次項中綜合施工難度最大的工號,主體結構封頂增強了項目部取得百日會戰的最終勝利的信心。  華盛PC項目位于海南省東方市工業園區,既是海南省自由貿易試驗區建設項目(第二批)東方集中開工項目之一,也是省級重點項目之一。六化建承接范圍包括PC裝置A框架,中央控制樓,PC包裝C框架,PC裝置變配電所、PC裝置B框架、PC倉庫、PC裝置機柜間、安全培訓中心、導熱油裝置和廢氣、液焚燒爐裝置在內的土建安裝工程。

22
2019-11
發布時間:2019-11-22 09:47:42
         11月21日,第三安裝公司參建的寧夏寶豐能源集團股份有限公司焦炭氣化制60萬噸/年烯烴項目甲醇工程凈化裝置最大最重的換熱器順利吊裝成功。  該換熱器是迄今為止世界上最大的鋼制側向管板纏繞管式換熱器設備。本次吊裝的換熱器是寶豐甲醇項目凈化裝置低溫甲醇洗單元1#框架原料氣冷卻器I(1132E001)設備,長16.8米,直徑5.084米,重478噸,采用1250噸履帶吊主吊,650噸履帶吊溜尾,是寶豐凈化裝置單體吊裝最重的設備。  該設備設計采用單殼程,三管程的結構形式,分別利用變換凈化氣、二氧化碳產品氣以及尾氣冷量來降低變換氣溫度,換熱面積18600平方米,能夠有效地回收更多的冷量降低低溫甲醇洗單元的運行消耗。與傳統的固定管板換熱器相比具有換熱效率高、占地面積小等優勢。  由于該設備較重,體積較大,且在低溫甲醇洗單元1#框架內就位,給吊裝帶來了極大的難度。設備進場前,技術部門就反復研究優化吊裝方案,在電腦上制作三維吊裝模擬圖演練;設備安裝人員提前籌劃,充分做好了設備進場的基礎復測、平整場地、吊具的準備檢查工作,逐一排除不利因素,積極落實應對措施,為換熱器一次性吊裝就位做好了充分的準備工作。  該換熱器是寶豐甲醇凈化裝置的最后一臺大件設備吊裝。寶豐甲醇項目凈化裝置共有設備286臺,總重8357噸,其中30噸以上大件設備58臺,換熱器的順利吊裝就位,為寶豐甲醇凈化項目的大件吊裝工作畫上了圓滿的句號,贏得了業主的高度認可。  今年以來,第三安裝公司寶豐甲醇項目將高質量發展要求落實到項目建設全過程,把助推企業高質量發展落實到日常工作中。寶豐甲醇項目最高、大、重的設備洗滌塔吊裝圓滿結束,寶豐甲醇項目凈化裝置貧甲醇冷卻器吊裝就位等一系列捷報頻傳,展現了公司“化工鐵軍”風采。        該項目位于國家級寧東能源化工基地核心區。項目達產后,對當地發展煤化工循環經濟,填補國家高端煤化工產品缺口有著積極意義。

21
2019-11
發布時間:2019-11-21 09:32:30
 11月20日,由山東分公司齊魯項目部承建的山東東方華龍工貿集團有限公司160萬噸/年加氫改質裝置熱高分氣鎳基合金主管與碳鋼主管成功對接,標志著整個項目高壓管道焊接安裝工作全部完成,項目順利進入高壓管道試壓準備階段。  該項目位于山東東營廣饒縣經濟開發區,建成后可實現160萬噸/年油品加氫改質的生產任務。山東分公司承建該項目加氫改質裝置的反應區、原料區、分餾區、脫硫區、輕烴回收區、壓縮機區及加熱爐區,其中反應區及原料區的高壓管道焊接安裝為施工難點之一,壁厚≥17mm的高壓管道共21514達因,包含S31608、S32168、UNS NO8825等特殊材質管道,該裝置壁厚為53.98mm的S32168 DN550高壓管是近年來公司所承建工程中最厚管道。  齊魯項目部克服工期緊任務重等不利因素,加班加點全力配合現場施工隊伍,采用人工氬弧焊打底與管道自動焊相結合的施工工藝,保證了焊接質量并縮短了施工時間,UNS NO8825管道歷經50天提前完成了520米7248達因的焊接安裝任務,得到了業主的肯定與好評。

21
2019-11
發布時間:2019-11-21 09:20:51
 “耐壓結束,試驗通過!”11月15日12時30分,第六分公司承建的寧夏寶利新能源年產120萬噸原料預處理裝置和年產60萬噸煤焦油深加工聯合裝置項目高壓工藝管道試壓順利完成。  此次通過試壓的高壓管道長度約2500米,焊接總量達25000吋,試壓包5個,最高試壓壓力達28.028兆帕,屬于高危試壓作業。  試壓準備僅有3天時間,為安全高效推進高壓管道試壓工作,寶利項目部試壓小組72小時晝夜監護,克服了作業環境惡劣、設計變更頻繁等困難,確保煤焦油高壓管道試壓試壓一次驗收合格,受到業主、監理以及特檢院的一致好評。  該工程位于寧夏寧東基地化工新材料園區,于2018年9月10日開工建設。工程建成后,將煤化工生產副產品煤焦油加工為石腦油和蠟油,提高煤化工產品的附加值。工程投產后,對寧夏自治區經濟的發展和社會的長治久安具有良好的促進作用。第六分公司承建了該項目整套煤焦油深加工裝置的土建工程、安裝工程。憑借著工程建設過程中的表現出色,第六分公司先后被業主授予的年度“安全、文明施工達標企業”“安全生產先進管理單位”稱號。

20
2019-11
發布時間:2019-11-20 09:18:23
 11月19日,第一分公司承建的浙江石油化工有限公司4000萬噸/年煉化一體化項目一期工程83000Nm3/h空分空壓裝置項目3#空分裝置順利出氧,標志著項目完工并進入交工驗收階段。  該項目位于浙江省舟山市綠色石化產業基地。空分裝置屬于浙石化煉化一體化項目一期工程中的公用工程裝置,主要作用為煤焦制氣裝置和化工裝置提供氧氣,并為全廠提供所需的氮氣。第一分公司承建范圍包括四套空分單元、一套液體貯存及后備系統、一套氮氣壓縮系統、單元之間管廊、1#和2#現場機柜室。  2018年4月開工至今,第一分公司通過建設預制廠,設置常規物資儲備庫、組織技術攻關等方式,克服了臺風暴雨、濕熱酷暑、材料到貨晚等困難,截至目前已完成三套空分單元,最后一套空分機組于18日順利開車,得到業主、監理的一致好評,在項目建設過程中被業主授予年度“HSE先進工地”和季度“文明施工先進單位及HSE先進單位”“工程質量管理優秀施工單位”等榮譽稱號。

21
2019-11
發布時間:2019-11-21 09:11:53
 11月19日14時18分,印尼分公司承建的印尼OBI鎳鈷項目第一個非標設備安裝主體完成,并舉行了201礦漿處理1-3#原礦漿貯槽落罐儀式。  該項目由中印公司合資共建,位于印度尼西亞北馬魯古省南哈馬黑拉縣,項目總投資7億美元。印尼分公司施工范圍包括冶煉工程、礦漿處理、廠區電信系統、全廠控制系統等。項目建成后,利用印尼OBI島豐富的紅土鎳礦資源和成熟的濕法冶煉技術,建設和運營高壓酸浸(HPAL)鎳鈷冶煉工廠和附屬設施,投產后具備年產約24萬噸鎳鈷中間產品的能力。產品將主要應用于新能源汽車電池正極材料。  原礦漿貯槽直徑20米,高度24米,槽體總重273.2噸。今年10月14日非標設備開工后,印尼分公司按照流水作業的施工工序,歷經一個多月的持續奮戰,克服高溫、濕熱等不利條件,在同期施工的單位中第一個完成非標設備安裝主體,受到業主、監理的一致好評。
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